제품·공정소개
ITEM | UNIT | SPECIFICATION |
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원판 업체 | - | Nanya, Huezheng, Changchun, Kingboard |
원판 재질 | - | FR-4, CEM-3 |
원판 두께 | mm | 0.6mm → 2.0mm |
패턴 사이즈/ 폭 | µm | 150㎛ |
표면처리 | - | OSP , ENIG , TIN |
ITEM | UNIT | SPECIFICATION |
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원판 업체 | - | Nanya, Huezheng, Changchun, Kingboard |
원판 재질 | - | FR-4, CEM-3 |
원판 두께 | mm | 0.2mm → 2.0mm |
패턴 사이즈/ 폭 | µm | 70µm 이상 |
표면처리 | - | OSP , ENIG , TIN |
홀사이즈 | mm | 0.2mm 이상 |
ITEM | UNIT | SPECIFICATION |
---|---|---|
원판 업체 | - | Nanya, Huezheng, Changchun, Kingboard |
원판 재질 | - | FR-4, CEM-3 |
원판 두께 | mm | 0.4mm → 2.0mm |
패턴 사이즈/ 폭 | µm | 70µm 이상 |
표면처리 | - | OSP , ENIG , TIN |
홀사이즈 | mm | 0.2mm 이상 |
- Single Side : FR 4, CEM 3 PCB
- Double Side : Bar(CEM-3) or Power PCB (FR-4)
- MLB PCB : Double Side PCB
공정명 | 재단 | DRILL | 동도금 (Copper Plating) |
Lamination | 노광 (Exposure) |
현상 (Developing) |
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도해 | ||||||
설명 |
원판을 PCB업체 생산성을 위해 CUTTING 하는 공정 |
부품면과 SOLDER면을 전기적 도통을 위해 HOLE을 가공하는 공정 |
가공된 HOLE속을 전도체의 동성분으로 도금을 하여 전기적 도통을 하는 공정 |
감광성 수지를 기판 도포하는 공정 |
라미네이션과 완료된 기판에 필름에 자외선을 조사하여 원하는 회로를 형성하는 공정 |
PATTERN 노광에서 POLMER로 변화되지 않은 미경화 부분을 화학약품을 이용하여 벗겨냄으로써 작업 PANNEL의 동박상에 필요한 영상을 1차로 재현해 내는 공정 |
중점관리항목 |
SIZE (±2mm) 동박 Burr 없을 것 |
압력(Main, 집진기) Burr,누락,미관통 |
표면두께, 홀속두께 |
Dry-film 밀착 확인 (들뜸, 기포 없을 것) HOT ROLL 온도, 압력,속도 |
노광량, 진공압, HOLE 편심 |
온도,압력, 컨베어속도, 약품농도및 PH |
점검방법 [SHEET] |
측정자 [작업일지] |
온도Profile,두께 측정 [작업일지] |
Pin Gage [Check sheet] |
두께측정기,섹션 [작업일지,섹션일지] |
Step Film [Check Sheet] |
[Check sheet] |
공정명 | 재단 | DRILL | 동도금 (Copper Plating) |
Lamination | 노광 (Exposure) |
현상 (Developing) |
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도해 | ||||||
설명 |
현상에서 형성된 DRYFILM을 제외한 노출된 동박 부분을 약품에 의해서 동박을 제거하여 회로를 형성 및 표면에 잔존하는 D/F를 제거 |
BARE BOARD의 표면과 회로 사이 전기적 보호를 위해 solder Resist ink 도포 |
부품 실장 시 부품조립의 위치를 숫자 또는 도형으로 표시하여 부품실장이 원활히 될 수 있도록 PANEL 표면에 식자 및 기호를 불변성 잉크를 사용하여 삽입하는 공정 |
동표면 위에 금도금을 코팅하는 공정 |
고객이 원하는 KIT size 로 외형을 Press을 이용하여 가공 |
고객이 원하는 KIT size 로 외형을 Router을 이용하여 가공 |
중점관리항목 |
온도,압력, 속도 비중, 염산농도, 염소산 농도 |
스퀴즈 압력,속도 Skip,번짐, 밀착력, 두께 |
스퀴즈 압력,편심 | 금도금 두께 | 가공 폭, 편심 | 가공 폭, 편심 |
점검방법 [SHEET] |
Gauge,CheckSheet, [작업일지, 약품일지] |
[Check Sheet] | [Check Sheet] | [CMI 두께 측정] |
버니어 측정 [자주검사 Sheet] |
버니어 측정 [자주검사 Sheet] |
공정명 | V-Cutting | FLUX | BBT | 최종 검사 | 출하 검사 | Packing |
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도해 | ||||||
설명 |
KIT 단위의 제품을 Pcs 단위로 자르기 쉽게 V자 홈 가공 |
동표면 위에 FLUX액을 코팅하는 공정 |
완제품의 전기적 검사로 저항값을 기준으로 Open, Short 여부를 검사, 전기적 신뢰성 확인 |
기판 외관의 품질 상태를 육안 검사하여 제품의 규격 확인 |
완료된 제품의 출고 전 품질을 보증하기 위한 검사공정 |
제품 보존력 향상을 위한Air bag 포장재와 진공 포장기를 이용한 진공 포장 |
중점관리항목 | 가공 깊이 , 편심 | 표면 얼룩, 막 두께 | 저항 ,전압 / PIN 찍힘 | 외관 | 치수 , 외관 |
수량 , 혼입 현품라벨 부착 |
점검방법 [SHEET] |
깊이Gage [자주검사 Sheet] |
루뻬/ 확대경 [자주검사 Sheet] |
Master 샘플 [모니터,작업일지] |
확대경 [검사일지] |
측정 기기 [출하검사 일지] |
육안 [포장일지] |